【數控機床機械故障】
現在的數控機床由于采用了先進的數控技術，機械部分相對變得簡單一些。機械故障通常是一些機械部件長時間運行.肺損后精度變差、劣化或者失靈。

例如，一臺采用SIEMENS 317系統數控銑床，工作臺不旋轉.數控系統沒有故障顯示.根據機床工作原理，工作臺旋轉的第一步應將工作臺氣動浮起。氣動浮起是PLC輸出QO.4控制的，利用系統的PC功能檢查PLC輸出QO.4的狀態為“099，說明第一步就沒有完成.以QO.4為線索，利用機外編程器跟蹤梯形圖的運行，發現PLC的輸入19.7和110.6的狀態變化不同步，使工作臺不能旋轉。

PLC輸入19.7和110.6連接的是二、三工位分度位置檢測開關B9.7和B10.6，對這兩個開關進行檢查沒有問題，而是這兩個工位的分度裝置工作不同步，原來是因為機械失靈產生了錯位，對三工位機械裝置進行調整，使之與二工位同步，這時機床恢復正常工作。

又如，一臺SIEMENS 810T系統的數控淬火機床，在開機X軸回參考點時，出現報警1680″X-axis Servo enable tray.” (X軸伺服使能)。指示X軸伺服使能信號被撤銷，手動走X軸也出現這個報普，這臺機床的伺服控制器采用SIEMENS的SIMODRIVE 611A系統，檢測伺服裝置發現X軸伺服放大器有過載報警。

本著先機械后電氣的原則，首先檢查X軸滑臺，手動盤動X軸滑臺，發現非常沉，盤不動，肯定是機械部分出現了問題。將X軸滾珠絲杠拆下檢查，發現滾珠絲杠銹蝕嚴重，原來是滾珠絲杠密封不好，淬火液進入滾珠絲杠，造成滾珠絲杠銹蝕.更換滾珠絲桿，并采取防護措施，這時重新開機，機床正常運行。