【數(shù)控機床無報警顯示故障案例分析】
數(shù)控機床還有一些故障沒有報普顯示，只是機床某個動作不執(zhí)行。這類故障有時診斷起來比較困難，要仔細觀察故障信息，分析機床工作原理和動作程序。

例如，一臺采用SIEMENS 810M系統(tǒng)的數(shù)控淬火機床，一次機床開機后，啟動淬火液泵時，泵啟動不了，但沒有報苦信息.分析機床的工作原理，淬火泵的控制原理如圖1-11所示，淬火液泵是受接觸器KI控制的，SL9是淬火液液位開關(guān)，液面沒有問題。而KA73是受PLC輸出Q7.3控制的。

首先檢查Q7.3的狀態(tài)，當淬火液泵啟動按鈕按下時，為“1”沒有問題，繼電器觸點KA73也閉合，說明PLC部分沒有問題，那么肯定是SL9的問題了;然后檢查SL9的閉合狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)已斷開，說明液位開關(guān)損壞了，更換新的開關(guān)故障消除。

又如，一臺采用SIEMENS 810M系統(tǒng)的數(shù)控磨床X.Y,Z軸都不運動。這臺機床開機回參考點的過程不執(zhí)行，手動移動X.Y.Z軸也不動，除了“沒有找到參考點”的故障顯示外，沒有其他報苦，檢查伺服使能條件也都滿足。仔細觀察發(fā)現(xiàn)，伺服軸的進給速率為“0″，但按進給速
率增大鍵，屏幕上的速率數(shù)值并不變化，一直為“0″。

關(guān)機再開也無濟于事。為了復(fù)位類似死機的狀態(tài)，強行啟動系統(tǒng)，使系統(tǒng)進入初始化狀態(tài)，但不進行初始化操作，直接退出初始化頁面。這時操作速率進給鍵，恢復(fù)正常，將進給速率增加到100%，各軸操作正常進行。